锯床技术

[锯床多少]促进线切割机加工的有效运作

日期:2019-06-22 11:53:50
不同的线切割机标记不同的加工效率,用户经常会产生误解:标签数据较大的机器更快。实际上,最大加工效率主要与机床的最大加工电流有关。机床的加工电流越大,最大加工效率越高。 在以最大处理效率进行处理的情况下,反映了处理效率,并且处理后的表面是粗糙的。在实际处理中,很少需要这种高电流处理。因此,可以说这种所谓的最大处理效率对于评估机床的加工效率几乎没有意义。 一般来说,线切割机的粗加工效率差别不大,加工效率的差异主要体现在精加工。精加工需要使用多个阶段的加工条件,其加工效率与许多复杂因素有关,例如加工条件,加工余量和工艺。不同类型的加工具有不同的效率,因此难以用特定指标准确地评价加工效率。 我们通常使用一些特定的应用实例进行比较,即在相同的处理条件下,处理要求是相同的,最后比较总处理时间。值得一提的是,这种比较只能在客观条件下使用线切割机自身的工艺和电气参数进行处理,无需人工干预即可反映机床加工效率的差异。因为处理效率与人的调整有很大关系。 例如,在加工腔体时,使用机器的默认程序进行处理需要20个小时,通过调整程序将处理时间控制在8h是很常见的。但机床越高,可调节空间越小,加工的适应性越大。对于复杂和可变的处理类型,整体处理效率将显示出明显的优势。 “最大加工效率”指标仅可用于评估机器的最大粗加工效率。在实际生产中,加工效率通常取决于机床的精加工效率,并且可以通过客观的应用比较来评估精加工效率。 对于线切割机加工的特点,提高加工速度应相应地在以下方面进行工作: 1增加单个脉冲的能量,即脉冲幅度和峰值电流。为了不使电线的载流量过载,应相应地增加脉冲间隔,使得电流平均值不会增加太多。 2保持冷却剂的介电常数和介电强度,保持高火花爆破力和清洁能力,并最大限度地减少蚀刻剂对脉冲的短路影响。 3提高导线系统的机械精度,因为窄缝总是比宽缝更快,直缝总是比折缝更快。 4适当地提高线材的速度,使得通过钼线进入间隙的水的速度增加,水的量增加,并且蚀刻的材料更有效地排出。 5增加间隙外侧的水包围,即让水在电线的作用下启动,初始速度下水的清洁效果很强。 6提高频率转换跟踪灵敏度,提高脉冲利用率。 7减少电机电机的换向时间,启动更快,增加有效处理时间。
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